電子制造業(yè)概況
目前，我國電子制造業(yè)在管理上存在諸多問題。例如在運營方面，存在集團多元化、成本、折口、返利等運營效率低下的問題；在技術方面，存在新產品研發(fā)、試產周期長，市場反應慢的問題；在生產方面，存在計劃混亂，跟蹤麻煩的問題，同時缺乏有效的監(jiān)控機制；在質量方面，存在不按標準執(zhí)行，因小失大的問題；在合作方面，對于供應商的選擇也缺乏完善的考核制度。
除了管理上存在諸多問題，我國電子制造業(yè)在信息化建設上，大多數企業(yè)都缺乏頂層設計，內部系統(tǒng)之間各自為戰(zhàn)，不同部門間缺乏統(tǒng)一的溝通平臺；而且由于銷售信息的不完善，使得企業(yè)很多營銷計劃無法落地，嚴重影響公司的銷售進程；再者，統(tǒng)計流程的缺失，嚴重影響辦公效率。同時由于產品缺乏全生命周期的管理，研發(fā)技術滯后、采購透明度低、暗箱操作等問題，都大大影響了企業(yè)的運營效率。
致遠互聯(lián)提供信息化管理“四法”
方法一：產品銷售管理
1、客戶管理
建立完善的客戶信息管理系統(tǒng)，將檔案管理、聯(lián)系管理、報價管理、費用管理、合同管理、訂單管理、服務管理等多個管理模式于一身，實現客戶管理自動化。
2、合同管理
通過合同管理，將審批過程智能化運行，實現自動化生成合同臺賬、訂單下達后自動生成產品需求單，并實時同步更新數據于合同信息中。
方法二：研發(fā)管理
1、開發(fā)管理
通過開發(fā)管理，實現開發(fā)過程的環(huán)環(huán)相扣、讓開發(fā)過程中各個階段自動銜接。
2、工藝管理
將生產工藝、組裝工藝、包裝工藝、總體工藝于一身，規(guī)范化生產，有序組裝，通過正確的包裝，減少產品損耗，提高產品產量，防患于未然。
3、試產管理
將樣品制作-試產-移交的完整流程一氣呵成。
方法三：生產管理
1、生產計劃管理
生產總計劃分解
生產訂單計劃分解
生產進度報告層層匯總
2、生產工時管理
工時錄入簽字確認，減少紛爭，工時自動匯總，支持工資核算，成本核算。
方法四：物料采購管理
1、供應商管理
將供應商引入按規(guī)章制辦理，完成初期供應商檔案錄入；再將供應商信息完成對接，對其資質進行嚴格評審，并同步更新信息至供應商檔案；再把產品試產、現場考察、正式準入等信息，按照企業(yè)招募供應商的制度執(zhí)行；通過將歷史供應商價格隨時存檔，即可隨時查閱供應商信息，保證良性競爭，拒絕暗箱操作；最后及時做好供應商考核，拒絕不合格的供應商，保證效率。
2、采購管理
實現采購需求、付款等流程的整合，實現供應商報價的信息同步，拒絕暗箱操作。將物料入庫等信息協(xié)同進行，實現數據的統(tǒng)一。
3、生產設備管理
將生產設備管理中的需求、采購、入廠、驗收等流程實現電子化，優(yōu)化資源配置。在生產設備已經完成它的使命，且尚有使用價值的時候，進行設備的出售；在生產設備已經完成使命之后，且沒有使用價值的時候，進行設備的報廢。
盡管中國企業(yè)已經經歷了多年的信息化建設洗禮，但電子制造行業(yè)的信息化建設相對其他行業(yè)來講，仍然顯得滯后。只有加強上下游企業(yè)間的協(xié)同，加深信息化建設，中國電子制造業(yè)才能不斷提升競爭力，真正實現“高質量發(fā)展”。致遠互聯(lián)也將一如既往為中國電子制造業(yè)提供行業(yè)解決方案，幫助電子制造業(yè)在信息化建設上一路馳騁。
